Sistemas MES, MOM y ERP: soluciones para la industria y las fábricas de producción

A día de hoy, la toma de decisiones de la mejora del negocio para las fábricas está basada en la captura de los datos de producción.

En el entorno empresarial actual, cada vez más competitivo, las empresas necesitan mejorar constantemente sus productos, servicios y formas de trabajar para mantenerse en el mercado. Con la solución adecuada de gestión de operaciones de fabricación MES-MOM para industria, es posible conseguir múltiples beneficios que ayuden a tu empresa a aumentar su competitividad y alcanzar nuevos objetivos.

Gestión de las operaciones de fabricación (MOM)

El término Gestión de Operaciones de Fabricación (MOM) tiene su origen en la norma ISA-95, que clasifica la fabricación en cuatro operaciones o actividades diferentes:

– Operaciones de producción, incluida la planificación y programación de la producción

– Operaciones de calidad

– Operaciones de mantenimiento

– Operaciones de inventario

Estas operaciones suelen describirse como funciones asociadas a las operaciones de taller (producción) o como funciones de apoyo a las mismas y suelen gestionarse en un sistema de ejecución de la fabricación (MES), de gestión de las operaciones de fabricación (MOM) o de planificación de los recursos empresariales (ERP), en función de la complejidad de los productos fabricados, los requisitos del proceso y el nivel de automatización de la producción.

El software industrial para fabricas de producción MES-MOM, denominado QPRO (desarrollado durante 4 años y registrado como I+D+I), es un proyecto IIoT ejecutado y validado por Quimel, proveedor homologado del portal TIC Negocios y especialistas en automatización industrial de maquinaria, automatización de procesos industriales y digitalización de la producción en plantas de fabricación, y dispone como standard de sus propias API,S para comunicarse con cualquier sistema informático de planificación de recursos empresariales (ERP) que ya existan en la planta de producción (SAP-ORACLE- MICROSOFT DYNAMICS- SAGE X3 -NAVISION etc).

Con la solución adecuada, es posible aumentar el rendimiento, la fiabilidad de las entregas y la eficiencia, reducir los costes derivados de los residuos y reaccionar sin demora a todos los cambios en la producción. Al mismo tiempo, puede generar confianza con los propios clientes al ofrecerles información detallada sobre el origen de los productos y materias primas.

Sin embargo, para lograr todo esto, el sistema MES-MOM para industria debe elegirse con cuidado.

¿Qué hay que tener en cuenta para seleccionar una solución y un proveedor de MOM?

Por suerte, existen ciertas buenas prácticas identificadas que pueden ayudarte a seleccionar la plataforma y el proveedor que mejor satisfagan las necesidades de tu empresa, siendo cuatro las preguntas clave que deberían plantarse a la hora de comparar opciones:

1. ¿Es el sistema de MES-MOM para industria una solución modular que puede desarrollarse y ampliarse de forma flexible para cubrir también posibles necesidades futuras?

2. ¿Es este sistema una solución productiva con una amplia base de clientes o siempre se personaliza según las necesidades del cliente?

3. ¿Tiene el proveedor de software experiencia en su sector y entorno de producción en general?

4. ¿Afectará el sistema seleccionado a la complejidad de su arquitectura de sistemas con múltiples interfaces y proveedores de software?

MES-MOM para industria, ¿cuáles son sus beneficios?

Muchas plantas de producción no acaban de tomar medidas de mejora sobre sus fábricas porque carecen de los datos y de las evidencias para poder tomar decisiones sustentadas sobre informaciones trazables verídicas, registradas y reiteradamente validadas para poder conocer con antelación cual sería su ROI (Retorno de la Inversión).

En este caso, el MES-MOM QPRO está basado en SCADA -QPLUS y, a través del mismo, el cliente puede conocer en tiempo real los KPI (relaciones entre la producción en tiempo real y los tiempos de maquina en operación / tiempos de producción / tiempos de parada , gasto de materiales etc) y el OEE (Indicador del aprovechamiento integral de los equipos de la planta de producción, muy importante para la toma de decisiones relacionadas con la producción y con la optimización de la planta).

De hecho, la implementación del MES-MOM en una fabrica mejorará los resultados de explotación ente el 10% y el 30%, dependiendo del sector y del perfil de la fábrica. El retorno de la inversión (ROI), después de haber implantado el MES-MOM, se sitúa entre 5 meses y 24 meses, en el caso más conservador.

En particular, son varias las ventajas de este sistema:

1. Mejora de la eficiencia de la producción, gracias a una planificación más precisa de la capacidad y los recursos disponibles.

2. Aumento de la productividad por la posibilidad de que el personal de producción se centre en el trabajo de valor añadido en lugar de en el trabajo manual.

3. Visibilidad transparente y en tiempo real dentro del proceso de producción, permitiendo una rápida respuesta a posibles desviaciones y cambios sin demora.

4. Facilitador de las prácticas y de la mejora continua, con datos procesables e indicadores clave de rendimiento (KPI).

En Quimel han desarrollado estos software con la intención de adaptarse a las necesidades de todo tipo de sistemas y cuentan con programadores con base NET Core para un funcionamiento independiente de la plataforma, así como tecnología WEB para el acceso desde cualquier punto de la planta y el uso del OPC UA, para unas comunicaciones fáciles y fluidas. 

Si como ellos tu compañía también se dedica a facilitar la transformación digital de las empresas, contacta con nostros a través de este enlace y te informaremos de las ventajas que supone pertenecer a la red de proveedores homologados de TIC Negocios.

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